XH-40型多功能強度檢測儀用途和特點
XH-40型多功能強度檢測儀用于檢驗建筑工程飾面磚、馬賽克與墻體或地面的粘結強度及混凝土強度。
該儀器是一臺小型液壓測力裝置，檢測飾面磚粘結強度時，通過三點反力支撐對飾面磚粘結材料產生拉力，檢測混凝土是利用后裝拔出法原理，通過測定拔出置于混凝土內錨固體所需的力來計算混凝土強度。
該儀器由穿心式千斤頂、手搖泵、三角底盤及測力裝置等部件組成，具有一機兩用、結構新穎、體積小巧、操作方便、功能齊全等特點。
檢測儀油泵采用手動方式加載，驅動力矩小、搖向舒適合理、加載連續均勻。
采用單片機為核心智能數據處理器，機內電池可充電，具有全數字顯示、自動清零（可消除液壓系統內磨擦力造成的測量誤差)、峰值保持選擇、可存儲50條數據、欠電壓及超量程顯示等功能。
XH-40型多功能強度檢測儀產品附件主要有：
⑴ 標準塊 40 X 40 X 8 (mm) 及 95 X 45 X 8 (mm) 各 3 塊；
⑵ 標準塊拉桿及螺母；
⑶ 檢測混凝土強度用錨具1套， 共6件；
⑷ 電動磨槽機1套；打孔機1件；工具箱1個；
XH-40型多功能強度檢測儀技術參數
檢測儀*大拔出力 40 KN
底盤支點內徑 120mm
數顯分辨率 0.001KN
示值誤差 ≤±2%F.S
質量（主機） 4.3Kg
XH-40型多功能強度檢測儀操作方法
⑴ 用前檢查
將三個支腳安裝于底盤上，順時轉動檢測儀油泵搖把，千斤頂活塞應緩慢上升，當搖不動時，油泵行程達到極限，千斤頂活寒位移應達到10mm，否則應加注機油。
加油方法是：打開注油孔，將機油滴入油孔內，并緩慢逆時轉手柄，使油吸入，不要進空氣，當達到*大行程后再順時輕搖手柄，使管路中氣體從油孔中排出(油孔中出油即可)。以上過程應反復幾次，使油加滿并讓液壓系統內空氣充分排出，然后將油孔螺釘擰緊。
將智能壓力數值顯示器與傳感器相連，打開電源開關，液晶顯示字符應正常，不得出現欠電壓顯示符。
⑵ XH-40型多功能強度檢測儀檢測飾面磚粘結強度使用方法
將螺紋為 M12 的拉桿與預先設定好的標準塊連接，裝上檢測儀。打開智能壓力數值顯示器，進入力值測定界面并按下 鍵。
順時轉動手柄，活塞上升約2mm,當與拉桿螺母快接觸但未受力時，若顯示值有所變化不為零時，應先按下 鍵儀表進入峰值保持狀態，再按 鍵一次將液壓系統內磨擦力值減去。旋轉手柄，逐步增加對標準塊的拉力，當達到極限拉力時標準塊脫離被測體，此時*大拉力值被保持。按鍵選擇保存該值被存儲在儀表中，檢測完成后，反轉手柄，使活塞縮凹，取下拉桿及標準塊。
⑶ 檢測混凝土強度操作方法
首先應選定好檢測部位，然后將電鉆的卡頭與鉆孔機連接，帶動薄璧鉆頭打孔，將打孔機定位盤緊壓在被測混凝土表面上，保持相互垂直，由進水口通過膠管送入清水，均勻用力推動電鉆，直至鉆桿上的限位深度。
將配套的磨槽機上的金剛石磨頭放入鉆孔內，由進水口送入清水，手握磨槽機，使定位盤緊靠在混凝土表面上，沿鉆孔四周緩慢均勻回轉，此過程中應始終保持定位盤與鉆孔垂直。當磨頭中心桿與孔壁相碰，則可停止磨槽，并將孔內殘渣**干凈。
先將圖 4 中所示脹簧放入成型孔內，然后再將沖頭旋入脹桿，用小錘敲打沖頭將脹桿打入脹簧腔中，使脹簧膨脹，當沖頭上的限位端面與脹簧接觸上時，可取下沖頭，將拉桿 (M14) 旋入脹簧并擰緊。
安裝檢測儀，使拉桿與活塞對中，裝上拉桿螺母，使其與活塞相距約 2mm，以下步驟同檢測飾面磚操作方法。
檢測完畢后，擰下拉桿上的螺母，將拉桿由脹簧上卸下，再將退桿與脹簧內的脹桿連接，裝上退套及螺母，用板手旋轉螺母，將脹桿從脹簧中抽出。
XH-40型多功能強度檢測儀注意事項及維護保養
⑴ 智能壓力數值顯示器屬精密儀器，使用中注意防震、防潮及連接電線與插頭間的用力拉動。
⑵ 每個傳感器之間均有離散性，本臺檢測儀的傳感器與主機已經配套標定，不得與其他傳感器或主機互換。
⑶ 經常保持檢測儀及附件清潔，必要時可在轉動部位加注潤滑油。液壓系統應加注干凈的N46抗磨液壓油或指標相近的機油。
⑷ 在混凝土上打孔、磨槽時，必須加水冷卻，否則將嚴重影響鉆頭、磨輪壽命。
⑸檢測儀出廠已經經過標定，使用過程中可根據具體情況，每年標定一次。
⑹ 用戶不得擅自拆卸儀表及檢測儀任何部位，否則將不予保修。
⑺ 為保證檢測儀的正確使用，請認真閱讀該說明書中各項條款，并參照有關技術標準正確選擇檢測方案。產品保修一年，我們隨時為你提供技術咨詢、儀器維護及標定等服務，并真誠的希望您對產品提出寶貴的意見。
XH-40型多功能強度檢測儀符合標準
CE CS69:94《后裝拔出法檢測混凝土強度技術規程》
JGJ110-2008《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》
JGJ126-2000《外墻飾面磚工程施工及驗收規程》
（滄州科興儀器設備有限公司網址：m.emfatic.net）
