水泥鄂式破碎試驗機的操作使用

水泥鄂式破碎試驗機的操作使用
一、水泥鄂式破碎試驗機啟動前的準備工作：
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤滑脂；
2、應仔細檢查所有緊固件是否完全緊固；
3、傳動皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時，應及時更換．當皮帶與帶輪上有油污時，應用干凈抹布擦凈：
4、所有裝置，另部件是否良好到位，如有不妥，應及時解除
5、檢查破碎腔內(nèi)有無破碎物料或其他雜物，如有應消除之。
二、水泥鄂式破碎試驗機的啟動：
1、經(jīng)檢查，證明機器與傳動部分情況正常后方可啟動；
2、本機僅允許在無負荷情況下啟動；
3、啟動后若發(fā)現(xiàn)有異常情況應立即停止啟動，并查明原因消除故障后，方可再行啟動。
三、水泥鄂式破碎試驗機的維護和使用
1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可開始投料：
2、待破碎物料應均勻地投入破碎腔內(nèi)，并避免側(cè)面投料，以防止負荷突變或單面突增。
3、在正常工作情況下．軸承溫升不應超過35 ℃ ，*高溫度不得超過70 ℃ ，如超過應立即停車，查明原因并消除之。
4、停車前，應首先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關閉電動機。
5、破碎時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時，應立即關閉電動機，必須將物料**后，方可再行啟動。
6、顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。
四、水泥鄂式破碎試驗機的操作使用---潤滑
1、本機的潤滑主要是軸承及推力板處的潤滑。
2、軸承的潤滑采用潤滑脂進行潤滑。
3、加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應為其容積的50～7O % ，當工作時數(shù)累計三個月時應更換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗滾動軸承的跑道。
4、推力板支承座與推桿之間，在機器開動前必須注入潤滑脂。
5、推力板連接塊內(nèi)襯套與推力板端蓋之間也需進行潤滑，潤滑脂由連接塊上的兩油標處注入。
6、本機所采用的潤滑脂應根據(jù)機器的使用地點，氣候等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣基潤滑脂。
五、水泥鄂式破碎試驗機的操作使用----可能產(chǎn)生的故障和消除方法：

可能產(chǎn)生的故障	主要原因	消除方法
飛輪繼續(xù)運轉(zhuǎn)而破碎工作停止，推力板脫落	1. 彈簧斷裂 2.推力板焊接件有斷裂 3.彈簧的調(diào)整螺母松弛	1.更換彈簧 2.更換推力板件 3.擰緊螺母
動顎襯板跳動	襯板緊固件松弛	擰緊壓塊螺栓的螺母
定顎襯板跳動	1.邊護板未楔緊 2.壓塊、墊塊未壓緊	1.楔緊邊護板，擰緊螺母 2.擰緊墊塊及壓塊上螺釘
軸承溫度過高	1.潤滑脂不足或過多 2.潤滑脂臟污 3.軸承損壞	1.加入適量潤滑脂 2.清洗并更換潤滑脂 3.更換軸承
彈簧斷裂	調(diào)整排料口時未放松彈簧	更換彈簧，并注意在調(diào)整排料口時先放松彈簧
機器后部有敲擊聲	螺母未擰緊，使推力板件的推桿頭部撞擊動領襯板	擰緊螺母

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